Examen Mécanicien de machines lourdes

La durée de l’examen est de trois heures. L’examen comporte 65 questions et chacune d’entre elles vaut 1 point. Le seuil de réussite exigé est de 60 %. Le matériel fourni vous servant à passer l’examen comprend une calculatrice, un crayon, une gomme à effacer et une feuille blanche. Aucun autre matériel ni document de référence n’est autorisé durant l’examen.

Éléments de compétence pouvant faire l'objet de questions

Section 1 -  Entretien et réparation des moteurs, des systèmes d’alimentation et des systèmes d’échappement  (28 %)

• Travaux préparatoires à l’entretien et à la réparation :
  • Prévention des risques en matière de santé et de sécurité au travail
  • Travaux de chauffe, de soudage et de coupage
  • Assemblage de boyaux hydrauliques
  • Prévention des risques en matière de respect de l’environnement
• Diagnostic d’un problème :
  • Sur des moteurs, des systèmes d’alimentation, des systèmes d’échappement et leurs composants
  • Détection des anomalies
  • Interprétation des données fournies par des logiciels de diagnostic
  • Vérification de la pression et résistance des composants
  • Essais de fonctionnement, tests et inspections
• Réparation et entretien :
  • Réparation d’un circuit d’admission d’air, d’échappement et leurs composants
  • Réparation d’un circuit de lubrification et de refroidissement
  • Remplacement d’un moteur
  • Remplacement de divers joints d’étanchéité
  • Ajustement des valves et de la tension des courroies du moteur
  • Calibration du système d’injection
  • Entretien préventif et périodique des moteurs, des systèmes d’alimentation et des systèmes d’échappement
  • Remplacement des fluides et des filtres
  • Lubrification de pièces
  • Mise au point d’un moteur et des systèmes d’alimentation

Section 2 - Entretien et réparation des systèmes électriques, électroniques, des cabines et des accessoires (32 %)

• Diagnostic d’un problème sur des systèmes électriques et électroniques :
  • Diagnostic d’un problème sur des systèmes de charge et de démarrage
  • Vérification des batteries et ses connections, de l’alternateur et du circuit de charge
  • Interprétation du plan électrique
• Entretien et réparation des systèmes électriques et électroniques :
  • Réparation et remplacement des systèmes de charge, de démarrage et leurs composants
  • Remplacement de composants tels les batteries, démarreurs et alternateurs
  • Réparation de l’équipement d’éclairage
  • Pose de capteurs de module de commande électronique
  • Entretien préventif et périodique des systèmes de charge et de démarrage
• Entretien et réparation des cabines et leurs accessoires :
  • Diagnostic d’un problème sur des cabines et leurs accessoires
  • Réparation des systèmes de chauffage et de climatisation
  • Réparation des composants tels le siège et les fixations de la cabine
  • Vérification de l’équipement de sécurité, systèmes de filtration et tableau de bord
• Entretien et réparation des outils d’attache :
  • Détection d’anomalies telles les fissures et les fuites
  • Interprétation des données fournies par des logiciels de diagnostic
  • Respect des spécifications des fabricants
  • Entretien préventif et périodique des outils d’attache

Section 3 - Entretien et réparation des systèmes et composants du groupe motopropulseur (40 %)

• Diagnostic d’un problème :
  • Sur des embrayages et des transmissions
  • Sur des châssis, des trains de roulement, des roues, des systèmes de direction et des systèmes de suspension
  • Sur des systèmes de freinage et leurs composants
  • Sur les composants des systèmes hydrauliques et pneumatiques
• Réparation et remplacement :
  • Des systèmes d’embrayage
  • Des transmissions manuelles, automatiques et hydrostatiques
  • Des châssis, des trains de roulement, des systèmes de direction et des systèmes de suspension
  • Des systèmes de freinage
  • Des systèmes hydrauliques et pneumatiques
• Entretien préventif et périodique :
  • Des embrayages et des transmissions (manuelles, automatiques, hydrostatiques)
  • Des châssis, des trains de roulement et des roues
  • Des systèmes de direction et des systèmes de suspension
  • Des systèmes de freinage
  • Des systèmes hydrauliques et pneumatiques

Cliquez ici pour répondre aux exemples de questions.

Documentation suggérée

La documentation suggérée constitue un outil non négligeable pour vous aider dans votre préparation à l’examen. Cependant, ce sont la qualité des compétences et la diversité des expériences acquises pendant votre apprentissage qui demeureront votre meilleur atout pour réussir l’examen.

• CENTRE D’ÉLABORATION DES MOYENS D’ENSEIGNEMENT DU QUÉBEC (CEMEQ). Collection Mécanique de véhicules lourds routiers (5049). Modules 7, 11, 12, 18, 21, 24 (3 fascicules) et 28.
  www.cemeq.qc.ca
• CENTRE D’ÉLABORATION DES MOYENS D’ENSEIGNEMENT DU QUÉBEC (CEMEQ). Collection Mécanique de véhicules lourds routiers (5330). Compétence 5. Chauffe, soudage et coupage. Sherbrooke : CEMEQ, 2011, 222 p.
  www.cemeq.qc.ca
• JOHN DEERE PUBLISHING. Bearings and seals : a basic guide to failure diagnosis and repair. Illinois : John Deere Publishing, 2005, 90 p.
  www.deere.com
• JOHN DEERE PUBLISHING. Electronic and electrical systems : a service, testing, and maintenance guide for electronic and electrical systems in off-road vehicles, trucks, and buses. Illinois : John Deere Publishing, 2012, 623 p.
  www.deere.com
• JOHN DEERE PUBLISHING. Engines : fundamentals of service : a service, testing, and maintenance guide for engine systems in off-road vehicles, trucks, and buses. Illinois : John Deere Publishing, 2009, 495 p.
  www.deere.com
• JOHN DEERE PUBLISHING. Hoses, tubing and connectors : a basic guide to their design, installation, and failure diagnosis. Illinois : John Deere Publishing, 2012, 50 p.
  www.deere.com
• SOCIÉTÉ DE L’ASSURANCE AUTOMOBILE DU QUÉBEC. Guide de vérification mécanique. Québec (Québec) : SAAQ, 2011, 96 p. 
  www.saaq.gouv.qc.ca